Auf die Grundlage kommt es an

Um höchste Effektivität gegen Korrosion zu erreichen, bedarf es bereits bei der Entwicklung die richtige Kombination und die richtige Wahl der Grundbeschichtung / Grundierung und der Anwendung des geeigneten Schichtaufbaus. Um diese perfekte Kombination des Lackaufbaus zu erhalten, berät Sie das kompetente Technik-Team vom Lackspezialisten KRÖNA Coatings.

Korrosionschutzbeschichtungen, also das gesamte Lacksystem sind teils harten Umweltbedingungen ausgesetzt. UV- Einstrahlungen, chemische Einwirkungen, Vibrationen und sonstige mechanische Einwirkungen. Um einen bestmöglichen und nachhaltig wirksamen Korrosionsschutz zu erhalten, entwickeln wir meist individuelle 1K-Lack oder 2K-Lack Lösungen für jeden Kunden und Anwendungsbereich. Hierbei sind die langjährige Erfahrung und die Kompetenz unsere Mitarbeiter maßgeblich für das passende Lacksystem. So erfahren Sie als Kunde den Vorteil durch KRÖNA- Korrosionschutzbeschichtungen.

individuelle Korrosionsschutzsysteme

hier finden Sie einen Überblick über die verschiedenen Korrosionsschutzsystemen

Zinkstaubfarben

Zinkstaubfarben werden bevorzugt im Bereich des schweren Korrosionsschutz eingesetzt. Sie enthalten als Korrosionsschutzpigment Zinkstaub. Die Schutzwirkung beruht sowohl auf elektrochemischen (kathodischer Schutz) als auch auf physikalisch-chemischen Prozessen (Verschluss evtl. vorhandener Poren durch Zinkkorrosion).

Je nach zu erwartender Beanspruchung kommen folgende Bindemittel zum Einsatz:

Basis Produkt Untergrund Bemerkungen
Epoxiester Krönadal-EE Stahl, gestrahlt Hochwertige einkomponentige Grundbeschichtung
gute mechanische Festigkeit
Epoxid Krönadur-EP-2K Stahl, gestrahlt
Alu
Zink
Hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung
sehr gute Haftung und Elastizität
PUR Krönadur-2K-PUR Stahl, gestrahlt Hochwertige zweikomponente Grundbeschichtung
gute mechanische Festigkeit
Silikon Krönatherm-S-Silikon Stahl, gestrahlt Hitzebeständige einkomponentige Grundbeschichtung
Ethylsilikat Kröna-1K-Ethyl-Silikat Stahl, gestrahlt Hitzebeständige einkomponentige Grundbeschichtung
sehr gute Beständigkeit

Zinkphosphatgrundbeschichtungen

Da sich der Einsatz von blei- und chromathaltigen Korrosionsschutzpigmenten aus toxikologischen und ökologischen Gesichtspunkten rückläufig verhält, hat Zinkphosphat im Korrosionsschutz stark an Bedeutung gewonnen. Seine Schutzwirkung beruht auf einer sich durch Hydrolyse ausbildenden festhaftenden Eisenphosphatschicht.

Je nach zu erwartender Beanspruchung werden Grundbeschichtungen auf folgender Bindemittelbasis eingesetzt:

Basis Produkt Untergrund Sonstiges
Alkyd Krönadal-AK-ZP Stahl, gestrahlt wirtschaftliche einkomponentige Grundbeschichtung
Einsatz in wenig belasteter Umwelt
PUR Krönadur-2K-PUR-ZP Stahl, gestrahlt
verzinkte Untergründe
Hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung
gute mechanische Festigkeit
Epoxid Krönadur-2K-EP-ZP Stahl, gestrahlt
verzinkte Untergründe
Alu
sehr hochwertige zweikomponentige Grundbeschichtung
gute mechanische Eigenschaften
hohe Korrosionsschutzwirkung

Eisenglimmerbeschichtungen

Eisenglimmerfarben werden häufig als Zwischenbeschichtung eingesetzt.

Die schützende Wirkung beruht auf der durch die schuppenförmige Struktur und der parallel zum Untergrund orientierten Anordnung des Eisenglimmers. So werden die UV-Strahlen reflektiert und die Permeation von Gasen und Flüssigkeiten durch die Beschichtung deutlich reduziert.

Die Grundbeschichtung / Grundierungsstoffe schützen den Untergrund vor Korrosion. Sie selbst besitzen jedoch nur eine begrenzte Witterungsbeständigkeit und müssen daher durch eine oder mehrere Schichten von Deckbeschichtungsstoffen geschützt werden, da nur so ein langfristiger Schutz gewährleistet werden kann.

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